Productcategorieën

Uitgelichte producten

ASTM A706 Grade 60 Laaggelegeerd aardbevingsbestendig wapeningsstaal

ASTM A615 Grade 60 koolstofstalen vervormde staaf

API 5L Gr.B PSL1 LSAW stalen buis

Hoogwaardig, zeer sterk materiaal van luchtvaartkwaliteit: 0Cr13Ni8Mo2Al (13-8Mo), precipitatiegehard roestvrij staal.

Elektrogeslakt 9Cr18 rondstaal met hoge sterkte, hoge slijtvastheid en corrosiebestendigheid.

Hoogwaardig constructiestaal van de 12CrNi3A-legering.

15-5PH roestvrij staal: uitstekende prestaties leiden tot industriële innovatie

17-4PH roestvrij staal: de ideale materiaalkeuze voor hoge sterkte en corrosiebestendigheid.

Ongeveer 18Cr2Ni4WA gelegeerd staal

Onderzoek naar de technologie en toepassing van 20Cr1Mo1VNbTiB hoogtemperatuur- en hoogsterktestaal

Sterk en taai 30CrMnSiNi2A rondstaal met elektroslakbehandeling | Chinese leveranciers en fabriekskwaliteit

30CrMnSiNi2A is een hoogwaardig laaggelegeerd staal dat behoort tot de Cr-Mn-Si-Ni-legeringsserie voor constructiestaal. Dit ultrasterke materiaal staat bekend om zijn uitzonderlijke sterkte, robuuste taaiheid en uitstekende vermoeiingsweerstand, waardoor het een cruciale keuze is voor industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, militaire uitrusting en hoogwaardige machinebouw. In China zijn leveranciers er trots op 30CrMnSiNi2A rondstaal aan te bieden, dat zorgvuldig wordt gesmolten met behulp van het elektroslak-hersmeltingsproces (ESR). Deze techniek verbetert de zuiverheid, uniformiteit en algehele mechanische eigenschappen van het staal aanzienlijk, waardoor het voldoet aan de strenge eisen die essentieel zijn voor extreme bedrijfsomstandigheden. Kies voor betrouwbare leveranciers en fabrieken in China om dit superieure staal te verkrijgen voor uw veeleisende toepassingen.

Neem contact met ons op

Productdetails

Voordelen van materiaalprestaties

1 Balans tussen extreem hoge sterkte en taaiheid

30CrMnSiNi2A wordt gemaakt door de legeringsverhouding te optimaliseren.

Koolstof (C)	Mangaan (Mn)	Silicium (Si)	Chroom (Cr)	Nikkel (Ni)
0,27%-0,34%	1,00%-1,30%	0,90%-1,20%	0,90%-1,20%	1,40%-1,80%

Na de warmtebehandeling komen de uitstekende mechanische eigenschappen volledig tot uiting:

Treksterkte	Verlenging	Sectiekrimp	Impactenergie
≥1570 MPa	≥9%	≥45%	≥47 J

De toevoeging van nikkel remt de gevoeligheid voor waterstofbrosheid aanzienlijk en verbetert de taaiheidsstabiliteit in omgevingen met lage temperaturen.

2 Uitstekende vermoeiingsweerstand en breuktaaiheid.

Na afschrik- en temperbehandeling heeft het materiaal een extreem lage vermoeiingsscheurgroeisnelheid en een hoge breuktaaiheid. Het is geschikt voor componenten met hoge dynamische belastingen (zoals landingsgestellen en motorsteunen van vliegtuigen) en kan langdurige cyclische spanningen weerstaan zonder te bezwijken.

3 Verbeterend effect van het elektroslak-hersmeltingsproces

Het elektroslak-hersmeltingsproces elimineert effectief de puntsegregatie, insluitingen en gasdefecten die veel voorkomen bij traditioneel smelten, waardoor de samenstellingsverdeling gelijkmatiger wordt en de laterale mechanische eigenschappen en de vermoeiingslevensduur aanzienlijk verbeteren.

Het ESR-proces verbetert ook de lasbaarheid van het materiaal en de eigenschappen voor verwerking bij hoge en lage temperaturen, waardoor het risico op scheurvorming tijdens latere bewerkingen wordt verminderd.

4 Goede slijtvastheid en corrosiebestendigheid

De chroom- en siliciumelementen verhogen de oppervlaktehardheid en oxidatieweerstand, met een hardheid tot 45-50 HRC. Het is geschikt voor slijtvaste onderdelen (tandwielen, lagers), heeft een stabiele corrosiebestendigheid in neutrale media en kan na oppervlaktebehandeling worden aangepast aan zware omstandigheden.

Toepassingsgebieden

Lucht- en ruimtevaart: Vliegtuiglandingsgestel, motorbehuizing, helikopterrotoras en andere belangrijke dragende onderdelen.
Militaire uitrusting: Tankpantser, artillerieconstructies, raketwerpers, enz.
Mechanische fabricage: Spindels van zware werktuigmachines, zeer sterke tandwielen, lagers en krukassen voor automotoren.

Samenvatten

Door een combinatie van een gerichte samenstelling en elektroslakhersmelting bereikt 30CrMnSiNi2A elektroslak rondstaal een perfecte balans tussen sterkte, taaiheid en vermoeiingsweerstand, waardoor het een onvervangbaar materiaal is voor de productie van hoogwaardige apparatuur. De betrouwbaarheid ervan is bewezen in veeleisende toepassingen in de lucht- en ruimtevaart en de militaire sector, waardoor het een essentieel basismateriaal is dat technologische vooruitgang en upgrades van apparatuur mogelijk maakt.

Veelgestelde vragen

Wat is de chemische samenstelling van 30CrMnSiNi2A?

30CrMnSiNi2A is een geoptimaliseerde legering bestaande uit koolstof (0,27%-0,34%), mangaan (1,00%-1,30%), silicium (0,90%-1,20%), chroom (0,90%-1,20%) en nikkel (1,40%-1,80%).

Welke mechanische eigenschappen biedt 30CrMnSiNi2A na warmtebehandeling?

Na warmtebehandeling bereikt het materiaal een treksterkte van ≥1570 MPa, een rek van ≥9%, een krimp van ≥45% en een slagenergie van ≥47 J.

Hoe verbetert het elektroslak-hersmeltingsproces (ESR) de kwaliteit van 30CrMnSiNi2A?

Het ESR-proces elimineert puntsegregatie, insluitingen en gasdefecten. Dit zorgt voor een uniforme samenstellingsverdeling, wat de laterale mechanische eigenschappen, de vermoeiingslevensduur en de lasbaarheid aanzienlijk verbetert en het risico op scheurvorming tijdens de verwerking vermindert.

Wat zijn de belangrijkste toepassingsgebieden van 30CrMnSiNi2A?

Het wordt veelvuldig gebruikt in de lucht- en ruimtevaart (landingsgestellen, motorbehuizingen), militaire uitrusting (tankpantser, artillerieconstructies, raketwerpers) en machinebouw (spindels, zeer sterke tandwielen, lagers, krukassen).

Waarom is 30CrMnSiNi2A zo goed bestand tegen slijtage en corrosie?

De toevoeging van chroom- en siliciumelementen verhoogt de oppervlaktehardheid (tot 45-50 HRC) en de oxidatieweerstand. Het biedt een stabiele corrosiebestendigheid in neutrale media en presteert goed in agressieve omgevingen wanneer het is gecoat.

Welke rol speelt nikkel in deze legering?

De toevoeging van nikkel remt de gevoeligheid voor waterstofbrosheid aanzienlijk en verbetert de stabiliteit van de taaiheid in omgevingen met lage temperaturen.