WhatsApp
WhatsApp
Leveranciers van 17-4PH roestvrij staal uit China: hoge sterkte en corrosiebestendigheid van een betrouwbare fabriek.
Chemische samenstelling en kerneigenschappen
De chemische samenstelling van 17-4PH roestvrij staal is zorgvuldig samengesteld, met de volgende verhoudingen van de elementen: koolstof (C) ≤0,07%, chroom (Cr) 15,0-17,5%, nikkel (Ni) 3,0-5,0%, koper (Cu) 3,0-5,0%, niobium + tantaal (Nb+Ta) 0,15-0,45%, en passende hoeveelheden mangaan, silicium en andere elementen.
Chroom zorgt onder andere voor corrosiebestendigheid, terwijl koper en niobium/tantalum door verouderingsbehandeling precipitatiehardende fasen vormen, wat de sleutel is tot de hoge sterkte-eigenschappen van het materiaal.
Dit materiaal heeft meerdere uitstekende eigenschappen: het is zeer sterk, met een treksterkte tot 1310 MPa en een vloeigrens van ≥1180 MPa (verouderd bij 480 °C).
De hardheid is instelbaar, met een vaste-oplossingstoestand van ≤38 HRC en een verouderde toestand van ≥40 HRC. De corrosiebestendigheid van 17-4PH is superieur aan die van conventioneel martensitisch roestvast staal en benadert die van austenitisch roestvast staal 304, waardoor het bijzonder geschikt is voor maritieme en chemische omgevingen.
Bovendien heeft het een goede verwerkbaarheid, goede prestaties bij zowel warme als koude verwerking, en kunnen de prestaties flexibel worden geregeld door middel van warmtebehandeling.
Mechanische en fysische eigenschappen
17-4PH roestvrij staal kan door middel van verschillende warmtebehandelingsprocessen diverse combinaties van mechanische eigenschappen verkrijgen om aan uiteenlopende toepassingsvereisten te voldoen:
Tabel: Mechanische eigenschappen van 17-4PH roestvrij staal na verschillende verouderingsbehandelingen.
| Staalkwaliteit | Verouderingstemperatuur (°C) | Mechanische eigenschappen | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Treksterkte (MPa) | Vloeigrens (MPa) | Rek (%) | Sectiekrimp (%) | Hardheid (HRC) | ||
| 17-4PH (0Cr17Ni4Cu4Nb) | 480 | 1310 | 1180 | 10 | 40 | ≥40 |
| 550 | 1070 | 1000 | 12 | 45 | ≥35 | |
| 580 | 1000 | 865 | 13 | 45 | ≥31 | |
| 620 | 930 | 725 | 16 | 50 | ≥28 | |
Het materiaal heeft bovendien uitstekende fysische eigenschappen: een dichtheid van ongeveer 7,75-7,8 g/cm³ en een smeltpunt tussen 1404-1440 °C.
De thermische uitzettingscoëfficiënt is vergelijkbaar met die van koolstofstaal, waardoor problemen met thermische spanningen bij gebruik in combinatie met koolstofstaal worden verminderd. 17-4PH-materiaal is bovendien magnetisch.
Productietechnologie en verwerkingsprestaties
De productie van 17-4PH vindt plaats door middel van smelten in een elektrische vlamboogoven of inductieoven, waarbij de samenstelling nauwkeurig wordt gecontroleerd, met bijzondere aandacht voor de verhouding van Cr, Ni en Cu.
Het warmtebehandelingsproces is verdeeld in twee stappen: eerst een oplossingsbehandeling (op 1020-1060℃ houden en vervolgens afkoelen met water om een uniforme martensitische structuur te verkrijgen), gevolgd door een verouderingsbehandeling (de temperatuur wordt gekozen op basis van de behoeften, bijvoorbeeld 480℃/550℃/620℃, om de koperrijke fase te laten neerslaan en het materiaal te versterken).
Wat de verwerkingsprestaties betreft, ligt het temperatuurbereik voor warmbewerking tussen 950 en 1200 °C. Tijdens koudbewerking is een tussentijdse gloeibehandeling nodig om scheurvorming te voorkomen.
Wat de laseigenschappen betreft, is 17-4PH gemakkelijker te lassen dan martensitische soorten zoals 420 en 431. Zowel TIG- als MIG-lassen is mogelijk. ER630 of ERNiCr-3 lasverbruiksmaterialen worden aanbevolen. Na het lassen is doorgaans een verouderingsbehandeling bij 480 °C vereist.
Toepassingsgebieden
17-4PH roestvrij staal wordt vanwege zijn uitstekende, algemene eigenschappen veelvuldig gebruikt in diverse hoogwaardige industriële sectoren:
- Lucht- en ruimtevaart: Het materiaal wordt gebruikt bij de vervaardiging van landingsgestelonderdelen, motorbladvergrendelingen, asonderdelen, vliegtuigreductoren, bevestigingsmiddelen, enz. De hoge sterkte, gewichtsbesparing en vermoeiingsweerstand worden in dit vakgebied optimaal benut.
- Petrochemische industrie: Geschikt voor hogedrukventielen, reactoren, warmtewisselaars, waaiers en assen van chemische pompen. Dankzij de corrosiebestendigheid tegen chloride-ionen is het geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen en hoge drukken.
- Vakgebied medische hulpmiddelen: Het wordt gebruikt voor de vervaardiging van chirurgische instrumenten, orthopedische schroeven, tandheelkundige beugels, enz. Het heeft een goede biocompatibiliteit en is niet-magnetisch.
- Scheepsbouwkunde: Het wordt gebruikt in offshore-apparatuur zoals boorplatforms, pijpleidingen en afmeerkettingen. De weerstand tegen corrosie door zeewater en golfslag maakt het materiaal uitermate geschikt voor dit toepassingsgebied.
- Energie- en automobielindustrie: Gebruikt in kerncentrales, gasturbinebladen, ophangingssystemen van raceauto's, turboladers en andere componenten.
17-4PH roestvrij staal bereikt een uitstekende balans tussen sterkte en corrosiebestendigheid door een uniek precipitatiehardingsmechanisme, waardoor het bijzonder geschikt is voor complexe werkomstandigheden met hoge belastingen en ernstige corrosie.
Dankzij het flexibele warmtebehandelingsproces kunnen verschillende prestatiecombinaties worden verkregen door de verouderingstemperatuur aan te passen, waardoor ontwerpers een breed scala aan mogelijkheden hebben.
Of u nu werkzaam bent in de lucht- en ruimtevaart, de petrochemie, de medische apparatuur of de scheepvaarttechniek, 17-4PH roestvrij staal biedt u betrouwbare prestaties en een lange levensduur.