1Cr11Ni2W2MoV-staal: hoogwaardige hittebestendige legering van Chinese leveranciers en fabrieken voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart.
Het materiaal behoudt een hoge sterkte en stabiliteit in een omgeving onder de 600 °C, met een treksterkte bij kamertemperatuur van 885–1080 MPa, een vloeigrens van 735–885 MPa en een rek van 12%–15%.
Wolfraam (W) en molybdeen (Mo) versterken en verfijnen de korrels door middel van vaste-oplossingsvorming, terwijl vanadium (V) microlegering kruip bij hoge temperaturen remt, waardoor het materiaal onder thermische cyclische belasting een hoge vermoeiingslevensduur behoudt.
Het hoge chroomgehalte (10,50%–12,00%) vormt een dichte Cr₂O₃-oxidefilm die bestand is tegen zoet water, een vochtige atmosfeer en corrosie door zwakke zuren en basen.
Het is "volledig bestand tegen oxidatie" (oxidatiegewichtstoename
Het elektroslak-hersmeltingsproces garandeert een extreem laag gehalte aan onzuiverheden (S≤0,025%, P≤0,030%), wat de zuiverheid van het materiaal en de laterale mechanische eigenschappen verbetert.
Het materiaal is geschikt voor lassen (TIG/MIG), smeden en bewerken, en de gegloeide hardheid varieert van HB 197 tot 269, waardoor het eenvoudig is om complexe onderdelen te vormen.
Prestatieoptimalisatie kan worden bereikt door middel van gedifferentieerde temperingssystemen:
Hoge eisen aan taaiheid: Ontlaten bij 660–710 °C → slagenergie ≥ 71 J, hardheid HB 269–321.
Hoge sterkte-eisen: Ontlaten bij 540–590 °C → treksterkte ≥1080 MPa, hardheid HB 311–388.
- 1. Lucht- en ruimtevaart: Compressorbladen, turbineschijven, assen en bevestigingsmiddelen van motoren worden blootgesteld aan tienduizenden belastingcycli.
- 2. Energieapparatuur: Bekleding van verbrandingskamers van gasturbines, warmteoverdrachtbuizen van kerncentrales, corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen en hoge drukken.
- 3. Chemische industrie en scheepsbouw: pompen, kleppen, reactorcomponenten (niet voor zeewateromgevingen), ter vervanging van dure nikkellegeringen.





WhatsApp
WhatsApp









