Leave Your Message

1Cr11Ni2W2MoV-staal: hoogwaardige hittebestendige legering van Chinese leveranciers en fabrieken voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart.

1Cr11Ni2W2MoV is een hoogwaardig, hooggelegeerd, martensitisch, hittebestendig roestvrij staal, geproduceerd volgens de Chinese nationale militaire norm GJB 2294-95, evenals de luchtvaartindustrienormen GJB 2294A-2014 en HB5024-89. Deze opmerkelijke legering bevat een mix van chroom, nikkel, wolfraam, molybdeen en vanadium, wat zorgt voor uitzonderlijke materiaaleigenschappen. Geproduceerd via het elektroslak-hersmeltingsproces (ESR), biedt het een verbeterde zuiverheid en prestaties. Deze legering is ontworpen om bestand te zijn tegen hoge temperaturen, zware belastingen en corrosieve omgevingen en is ideaal voor industrieën die hoogwaardige materialen vereisen. In sectoren waar superieure prestaties essentieel zijn, zoals de lucht- en ruimtevaart en de productie van geavanceerde apparatuur, is het ultrasterke staal 300M een uitstekende keuze voor kritische componenten zoals landingsgestellen en connectoren. Als een van de toonaangevende leveranciers in de branche is onze fabriek gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige materialen zoals 1Cr11Ni2W2MoV, dat wordt beschouwd als hét topmateriaal van de moderne luchtvaartsector.

    Kernkenmerken
    1. Uitstekende sterkte en taaiheid bij hoge temperaturen.

    Het materiaal behoudt een hoge sterkte en stabiliteit in een omgeving onder de 600 °C, met een treksterkte bij kamertemperatuur van 885–1080 MPa, een vloeigrens van 735–885 MPa en een rek van 12%–15%.

    Wolfraam (W) en molybdeen (Mo) versterken en verfijnen de korrels door middel van vaste-oplossingsvorming, terwijl vanadium (V) microlegering kruip bij hoge temperaturen remt, waardoor het materiaal onder thermische cyclische belasting een hoge vermoeiingslevensduur behoudt.

    2. Uitstekende corrosie- en oxidatiebestendigheid

    Het hoge chroomgehalte (10,50%–12,00%) vormt een dichte Cr₂O₃-oxidefilm die bestand is tegen zoet water, een vochtige atmosfeer en corrosie door zwakke zuren en basen.

    Het is "volledig bestand tegen oxidatie" (oxidatiegewichtstoename

    3. Geoptimaliseerde procesprestaties

    Het elektroslak-hersmeltingsproces garandeert een extreem laag gehalte aan onzuiverheden (S≤0,025%, P≤0,030%), wat de zuiverheid van het materiaal en de laterale mechanische eigenschappen verbetert.

    Het materiaal is geschikt voor lassen (TIG/MIG), smeden en bewerken, en de gegloeide hardheid varieert van HB 197 tot 269, waardoor het eenvoudig is om complexe onderdelen te vormen.

    4. Flexibele aanpasbaarheid van de warmtebehandeling

    Prestatieoptimalisatie kan worden bereikt door middel van gedifferentieerde temperingssystemen:

    Hoge eisen aan taaiheid: Ontlaten bij 660–710 °C → slagenergie ≥ 71 J, hardheid HB 269–321.

    Hoge sterkte-eisen: Ontlaten bij 540–590 °C → treksterkte ≥1080 MPa, hardheid HB 311–388.

    Toepassingsgebieden
    • 1. Lucht- en ruimtevaart: Compressorbladen, turbineschijven, assen en bevestigingsmiddelen van motoren worden blootgesteld aan tienduizenden belastingcycli.
    • 2. Energieapparatuur: Bekleding van verbrandingskamers van gasturbines, warmteoverdrachtbuizen van kerncentrales, corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen en hoge drukken.
    • 3. Chemische industrie en scheepsbouw: pompen, kleppen, reactorcomponenten (niet voor zeewateromgevingen), ter vervanging van dure nikkellegeringen.
    Samenvatting
    1Cr11Ni2W2MoV, met zijn uitgebalanceerde combinatie van hoge sterkte, hoge temperatuurbestendigheid en corrosiebestendigheid, is uitgegroeid tot een kernmateriaal voor de productie van hoogwaardige apparatuur. Het elektroslak-hersmeltingsproces garandeert bovendien de betrouwbaarheid, waardoor het geschikt is voor veeleisende toepassingen zoals in de luchtvaart, energie en defensie. Kiezen voor 1Cr11Ni2W2MoV betekent kiezen voor de perfecte combinatie van superieure prestaties en langdurige stabiliteit!
    Veelgestelde vragen
    Q: Wat is de temperatuurlimiet voor 1Cr11Ni2W2MoV om zijn sterkte te behouden?
    1Cr11Ni2W2MoV behoudt zijn hoge sterkte en stabiliteit in omgevingen onder de 600 °C. Het is bovendien volledig bestand tegen oxidatie in de lucht tot 700 °C.
    Q: Welke invloed heeft de tempertemperatuur op de prestaties van 1Cr11Ni2W2MoV?
    Gedifferentieerde temperingssystemen maken prestatieaanpassing mogelijk: temperen bij 660–710 °C zorgt voor een hoge taaiheid (slagenergie ≥ 71 J), terwijl temperen bij 540–590 °C een hoge sterkte oplevert (treksterkte ≥ 1080 MPa).
    Q: Welke rol spelen wolfraam (W), molybdeen (Mo) en vanadium (V) in dit materiaal?
    Wolfraam en molybdeen versterken en verfijnen de korrels door middel van vaste-oplossingsvorming. Microlegering met vanadium remt kruip bij hoge temperaturen, wat zorgt voor een lange levensduur bij thermische cyclische belasting.
    Q: Is 1Cr11Ni2W2MoV-staal geschikt voor lassen en bewerken?
    Ja, het is geschikt voor lassen (TIG/MIG), smeden en bewerken. De hardheid na gloeien varieert van HB 197 tot 269, waardoor het eenvoudig is om complexe onderdelen te vormen.
    Q: In welke industrieën wordt 1Cr11Ni2W2MoV veelvuldig gebruikt?
    Het wordt voornamelijk gebruikt in de lucht- en ruimtevaart (compressorbladen van motoren, turbineschijven), energieapparatuur (voeringen voor gasturbines, warmteoverdrachtbuizen) en de chemische/scheepsbouwindustrie (pompen, kleppen).