Productcategorieën

Uitgelichte producten

ASTM A706 Grade 60 Laaggelegeerd aardbevingsbestendig wapeningsstaal

ASTM A615 Grade 60 koolstofstalen vervormde staaf

API 5L Gr.B PSL1 LSAW stalen buis

Hoogwaardig, zeer sterk materiaal van luchtvaartkwaliteit: 0Cr13Ni8Mo2Al (13-8Mo), precipitatiegehard roestvrij staal.

Elektrogeslakt 9Cr18 rondstaal met hoge sterkte, hoge slijtvastheid en corrosiebestendigheid.

Hoogwaardig constructiestaal van de 12CrNi3A-legering.

15-5PH roestvrij staal: uitstekende prestaties leiden tot industriële innovatie

17-4PH roestvrij staal: de ideale materiaalkeuze voor hoge sterkte en corrosiebestendigheid.

Ongeveer 18Cr2Ni4WA gelegeerd staal

Onderzoek naar de technologie en toepassing van 20Cr1Mo1VNbTiB hoogtemperatuur- en hoogsterktestaal

15-5PH roestvrij staal: topkwaliteit, afkomstig van Chinese leveranciers en fabrieken voor de lucht- en ruimtevaart-, energie- en medische industrie.

In het hoogwaardige roestvrijstaalsegment ontpopt 15-5PH zich als het materiaal bij uitstek voor toonaangevende industrieën, waaronder de lucht- en ruimtevaart, de energiesector en de medische sector. Dit roestvrijstaal, bekend om zijn uitzonderlijke sterkte en uitstekende corrosiebestendigheid, biedt superieure verwerkingseigenschappen, waardoor het een topkeuze is voor fabrikanten.

15-5PH roestvrij staal (UNS S15500) is een type martensitisch precipitatiegehard roestvrij staal dat een verbetering is ten opzichte van zijn voorganger, 17-4PH. Door de samenstelling en productietechnieken te verfijnen, biedt het een meer uniforme verdeling van eigenschappen en een verbeterde breuktaaiheid. Als toonaangevende leveranciers en fabrieken in China zetten wij ons in voor de levering van hoogwaardig 15-5PH roestvrij staal om te voldoen aan de eisen van diverse toepassingen.

Neem contact met ons op

Productdetails

1. Chemische samenstelling en materiaaleigenschappen

De chemische samenstelling van 15-5PH roestvrij staal is zorgvuldig afgestemd, wat de basis vormt voor de uitstekende prestaties:

De belangrijkste legeringselementen van 12CrNi3A-staal zijn chroom (Cr) en nikkel (Ni), en de chemische samenstelling ervan ligt binnen het volgende bereik:

Cr (%)	In (%)	Met (%)	Nb (%)
14.0-15.5	3,5-5,5	2,5-4,5	0,15-0,45

Cr: Biedt een goede corrosiebestendigheid.
In: Verbetert de verwerkingsprestaties en het vermogen tot precipitatieharding van het materiaal.
Met: Verbetert de precipitatieharding van het materiaal aanzienlijk.
Nb: Als stabiliserend element voorkomt het intergranulaire corrosie.

Dit materiaal wordt vervaardigd met een zuiverder smeltproces (meestal vacuümsmelten), heeft een lager zwavelgehalte (≤0,015%), een meer uniforme structuur en aanzienlijk verbeterde taaiheid en lasbaarheid.

2. Voordelen op het gebied van mechanische prestaties

15-5PH roestvrij staal heeft uitstekende mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur:

Treksterkte ≥1035 MPa
Vloeigrens ≥930 MPa
Rekbaarheid ≥12%
Hardheid: 40-44 HRC na warmtebehandeling

In het bijzonder is de slagvastheid van 15-5PH onder dezelfde H900-warmtebehandelingsomstandigheden als 17-4PH bijna twee keer zo hoog als die van 17-4PH (15-5PH ≥40 J, 17-4PH ≥20 J), waardoor het bijzonder geschikt is voor kritische toepassingsscenario's die onderhevig zijn aan stootbelastingen en vermoeiingsbelastingen.

3. Corrosiebestendigheid

15-5PH roestvrij staal heeft een uitstekende corrosiebestendigheid en presteert uitermate goed in licht tot matig corrosieve omgevingen, zoals omgevingen met chloride-ionen, zoet water en zure gasomgevingen.

Na een geschikte warmtebehandeling is de corrosiebestendigheid van 15-5PH roestvrij staal zelfs beter dan die van gewoon martensitisch roestvrij staal. Door de meer uniforme structuur en de lagere concentratie onzuiverheden is de weerstand tegen putcorrosie en intergranulaire corrosie ook iets beter dan die van 17-4PH roestvrij staal.

4. Verwerkings- en lasprestaties

15-5PH roestvrij staal vertoont uitstekende bewerkings- en laseigenschappen:

(1) Betere lasbaarheid (het lage zwavelgehalte verbetert de scheurweerstand van de laszone).
(2) Kleinere vervorming na warmtebehandeling (hogere stabiliteit).
(3) Meer geschikt voor complexe constructieonderdelen.

15-5PH kan in de vaste-oplossings-, verouderde of oververouderde toestand op elke gewenste manier worden gelast. Voorverwarmen is niet nodig. Na het lassen is een geschikte warmtebehandeling vereist om het materiaal zijn optimale eigenschappen terug te geven.

5. Flexibiliteit van de warmtebehandeling

De eigenschappen van 15-5PH roestvrij staal kunnen aanzienlijk worden verbeterd door precipitatieharding:

(1) Oplossingsbehandeling: Luchtkoeling wordt uitgevoerd bij ongeveer 1038 °C om het materiaal een uniforme austenitisatietoestand te laten bereiken.
(2) Neerslagharding: Veelvoorkomende hardingsgraden zijn onder andere H900, H1025, H1075, H1150, enz. Verschillende combinaties van sterkte en taaiheid kunnen worden verkregen door temperen bij verschillende temperaturen (480 °C tot 620 °C).

Deze flexibiliteit in thermische verwerking maakt een nauwkeurige afstemming van materiaaleigenschappen op specifieke toepassingsbehoeften mogelijk.

6. Breed scala aan toepassingen

15-5PH roestvrij staal wordt vanwege zijn uitstekende algemene eigenschappen veelvuldig gebruikt in de volgende sectoren:

(1) Lucht- en ruimtevaart: Fabricage van zeer sterke, zeer taaie en corrosiebestendige vliegtuigonderdelen, motoronderdelen en bevestigingsmiddelen.
(2) Olie- en gasindustrie: Geschikt voor oliebrongereedschap, kleppen, pompen, pijpleidingen en drukvaten in corrosieve omgevingen.
(3) Kernindustrie: gebruikt voor componenten van kernreactoren en andere apparatuur die een hoge sterkte, hoge taaiheid en corrosiebestendigheid vereisen.
(4) Medische hulpmiddelen: gebruikt voor de vervaardiging van chirurgische instrumenten en implantaten vanwege hun uitstekende corrosiebestendigheid en biocompatibiliteit.
(5) Chemische apparatuur: gebruikt voor de productie van apparatuur zoals reactoren, warmtewisselaars en opslagtanks die bestand moeten zijn tegen corrosieve media.

7. Vergelijking met 17-4PH roestvrij staal

15-5PH is een verbetering ten opzichte van 17-4PH en heeft verschillende duidelijke voordelen:

Kenmerkend	17-4PH	15-5PH
Zwavelgehalte	≤0,03%	≤0,015% (lager)
Slagvastheid	≥20 J	≥40 J (hoger)
Lasbaarheid	medium	beter (laag zwavelgehalte verbetert de taaiheid)
Vervorming door warmtebehandeling	sommige	hogere stabiliteit
Dwarsdoorsnede taaiheid	medium	beter
Weefselhomogeniteit	Goed	beter

8. Kies het praktische scenario van 15-5PH

Afhankelijk van de daadwerkelijke toepassingsvereisten heeft roestvrij staal 15-5PH de voorkeur in de volgende situaties:

(1) Constructieonderdelen met hoge eisen aan taaiheid en lasbaarheid
(2) Precisie-onderdelen voor de luchtvaart
(3) Belangrijke structurele onderdelen (vanwege hun betere prestaties bij zijdelingse impact en impact bij lage temperaturen)
(4) Complexe onderdelen die na het lassen een warmtebehandeling vereisen

In situaties waar kosten een prioriteit zijn, er algemene onderdelen nodig zijn en matrijsconstructies vereist zijn, blijft 17-4PH een goede keuze vanwege de economische en praktische eigenschappen.

15-5PH roestvrij staal is dankzij zijn hogere dwarssterkte, uitstekende balans tussen sterkte en taaiheid en verbeterde lasbaarheid een ideale keuze geworden voor veel veeleisende toepassingen.

De succesvolle toepassing ervan in de lucht- en ruimtevaart, energie, medische sector en andere gebieden heeft de uitstekende algehele prestaties en betrouwbaarheid bewezen. Naarmate de industriële technologie zich verder ontwikkelt, zal 15-5PH roestvrij staal een onvervangbare rol blijven spelen in steeds meer belangrijke sectoren.

Veelgestelde vragen (FAQ)

Wat is de chemische samenstelling van 15-5PH roestvrij staal?

15-5PH is een precipitatiegehard roestvast staal met een chemische samenstelling van 14,0-15,5% chroom (Cr), 3,5-5,5% nikkel (Ni), 2,5-4,5% koper (Cu) en 0,15-0,45% niobium (Nb), met een strikt gecontroleerd zwavelgehalte van ≤0,015% voor verbeterde taaiheid.

Hoe verhoudt de taaiheid van 15-5PH zich tot die van 17-4PH?

Onder dezelfde H900-warmtebehandelingsomstandigheden vertoont 15-5PH een aanzienlijk hogere slagvastheid (≥40 J) vergeleken met 17-4PH (≥20 J), waardoor het bijna twee keer zo taai is en veel geschikter voor toepassingen met vermoeiings- en stootbelastingen.

Wat zijn de typische mechanische eigenschappen van 15-5PH?

Bij kamertemperatuur heeft 15-5PH roestvrij staal een treksterkte van ≥1035 MPa, een vloeigrens van ≥930 MPa, een rek van ≥12% en een hardheid van 40-44 HRC na een geschikte warmtebehandeling.

Biedt 15-5PH goede lasbaarheid en verwerkingsmogelijkheden?

Ja, 15-5PH heeft uitstekende lasbaarheid en kan in vaste-oplossings-, verouderde of oververouderde toestand worden gelast zonder voorverwarming. Het lage zwavelgehalte voorkomt scheurvorming in de las en het materiaal ondergaat zeer weinig vervorming tijdens de warmtebehandeling.

In welke industrieën wordt 15-5PH roestvrij staal gebruikt?

Vanwege de hoge sterkte en corrosiebestendigheid wordt het veelvuldig gebruikt in de lucht- en ruimtevaart (motoronderdelen en constructiedelen), de olie- en gasindustrie (kleppen, pompen en pijpleidingen), kernreactoren, medische apparatuur (chirurgische instrumenten) en chemische verwerkingsapparatuur.